l 预防为主：电磁环境复杂 => 多种反射机制 =>多种敏感“脆弱区域”=>根据机制设定“预防方案”;
质量保证：暗室要求越来越高（宽频、高dB、锥形、紧缩等），我们发现“脆弱区域”和提出“预防方案”；
大量节约费用：普遍心态：“怕出岔子”，“用最好的” => 巨大材料浪费，严格仿真 => 在“适当容 忍度”的条件下，选取材料。
案例1：中电某所大型微波暗室，顶较低，静区不达标，传统方法改进后发现效果不大。严格仿真发现：“主反射区”外，后侧墙区的“高阶反射”对“静区电平”影响很大。
案例2：中航某所的紧缩场暗室：前墙设计不合理，RCS测量出问题。严格仿真：前墙尖劈化，提高20dB。
案例3：航空某所暗室，前期只是根据经验设计，大量使用“尖劈”和“1200mm的吸波材料” 。严格仿真优化后，选用800mm吸波材料替代，节省超过150万元。
l 科学的宽频段、全角度分析 => “偶然因素的影响概率”=> 合理优化分布；软件科学分析“噪声信号” => 扣除某些可预见的“噪声”=> 大幅提高暗室的测量能力
减少风险：合理安排“偶然因素”转台、照明、钢索、通风 => 各种“偶然因素”破坏作用；
提升微波暗室测量：发挥冗余量、软硬件结合提升品质。
案例1：航天某所暗室，前期设计没有注意，造成吊钢索和照明位置不合理，后来经常在测量时造成很大误差，需要精确测量时，用吸波材料板挡住相关位置。
案例2：某紧缩场暗室，号称能达到-80至-100dB。而我们在吸波材料改进中发现，-60dB的吸波材料需求极高的体型和材料参数，所以，我们认为他们把实测过程的“噪声信号处理”后得到超高精度。